食品行業

行業痛點

• 01食品行業對產品周轉率要求很 高，傳統庫存管理方式下的大量出入庫工作，導致工作的準確率與效率低下，讓庫存管理人員跟企業都倍感壓力。
• 02產品的快速生產流通，導致收發貨確認與查詢工作繁雜，相應數據的統計難度增大。
• 03行業管理特性導致企業無法采用“先進先出”的管理方式，導致產品的保質期與批次管理難度大，進而增加了過期商品與退貨損失。
• 04食品加工行業依賴原材料的季節性與周期性，企業往往需要在原材料收獲的時候進行大量的采購，并對產品進行初加工；而最終的成品加工又依賴于銷售與市場的反饋才能進行安排，生產節點管控難度大。
• 05產品加工存在小批量、多工廠、多種加工方式同時進行的可能性，受多種不可控因素的影響，傳統生產管理方式不能有效解決。
• 06生產車間數據收集與分析困難重重，導致管理人員無法及時掌握車間生產情況、用料情況等關鍵生產數據，不能及時為后續生產環節提供決策依據。
• 07配方保密性要求導致的多次記錄與查詢工作。配方作為食品企業的重要機密文件，其每一次的修改都需要記錄原始數據。
• 08批號管理貫穿企業的整個生產過程，要求企業能在出現問題時及時查詢生產原料、供應商、生產配方、車間等核心影響因素，及時解決問題。

解決方案

客戶價值

糧油行業

行業痛點

• 01庫存，訂單，銷售額難統計，往來賬目難核對，易出錯，造成資金長期占用，增加企業成本。
• 02銷售業務無法掌控，客戶粘度低。
• 03業務環節混亂效率低，運營成本高。
• 04客戶采用傳統方式下單，容易造成錯單、漏單等現象，導致客戶滿意度下降。

解決方案

客戶價值

• 全流程打通企業內部管理

  01能夠滿足企業人、財、物、事的全流程管理。企業無需多個賬號來回切換，只需一個賬戶，即可使用平臺所有功能模塊，打通了平臺間的數據對接和模塊對接障礙這個頑疾，讓各個系統的數據在云創平臺上 “無門檻分享”，成為數據高效流通和業務協同的基礎。

• 數字化管理賦能

  02通過大數據系統，可以把所有平臺數據進行整合，匯集幾乎所有企業經營活動所依賴的、不可或缺的信息，把財務數據，生產數據，銷售數據，市場數據等一個個 “數據孤島”進行打通，直接產生財務、生產、銷售、市場、人力等多方數據報告，形成企業自己的數據資產和數據資料庫。

機械行業

行業痛點

• 01設備售后難度大，常出現“過保維修”與“維修不及時”的情況，無法實現設備數據的實時監控及故障報警。
• 02設備及零配件分布在不同區域，設備售后管理工作復雜、難度大、效率低下，經常出現售后響應不及時的問題，售后成本居高不下。
• 03缺乏健全的設備全生命周期管理檔案，維護信息碎片化，斷序嚴重，管理層無法實時掌握設備的分布、運行情況。

解決方案

• 01基于工業互聯網標識解析體系，建立人機，物全方面連接，對物料供應、設計、制造、發運、售后服務等相關環節進行統一集中管理， 通過機械設備集成，條碼技術應用，實現了機械行業用于公司采購物料、委外部件、在制品、半成品、成品的標識和管理。
• 02提供從規劃到技術平臺落地運營的端到端的數字化服務，幫助大型機械企業進行數字化成熟度的全面評估，規劃企業級的數字化轉型愿景及目標，設計數字化架構，并進行數字化技術實現，到數字化推進的運營管理。
• 03面向生產企業，運用工業自動化、智能識別、多重信息加密以及軟硬件系統集成的獨特技術（光、機、電、算），為每一件商品創建“一物一碼”或“一物多碼”，并具有賦碼、采集、建立商品包裝關聯關系的獨特功能。

• 數字化供應鏈

  01利用先進的物聯網技術和工具，通過普通數碼、一維條碼、二維條碼、RFID標簽等方式對單個產品賦予“身份證”，實現以“一物一碼”產品身份標識為基礎，以物為中心，對產品的原料輔料、生產加工、倉儲物流、市場消費等環節進行數據采集跟蹤，實現產品原輔料供應環節、生產環節、流通環節、銷售環節、服務環節的全生命周期管理，保證企業用戶供應鏈各環節精準管控。

• 數字化營銷平臺

  02將含有紅包、卡券、積分、游戲、娛樂、品牌等信息的二維碼標記在商品包裝上，讓每一個商品二維碼都成為一個互聯網入口，將消費者、促銷員、服務員、門店終端、經銷商等進行利益捆綁，從而提升消費者忠誠度，獲取消費者精準數據、消費行為標簽并對其進行畫像。提高粉絲量、進店率、滲透率、活躍度、轉化率和客單價，驅動營銷投資的有效率和準確度，實現數字化營銷的“品效合一”。

• 數字化運營服務

  02以產品二維碼為入口，全產業鏈各環節掃碼，加快數據收集，構建企業大數據平臺，包括：生產企業數據、渠道數據、終端門店數據、市場稽查數據、銷售人員數據、業務人員數據、服務員數據、消費者數據等等。我們提供從數字化規劃、數字化流程優化咨詢到系統開發實施的端到端服務，提高企業運行速度、高質量服務、敏捷反應、創新能力、質量和成本等多方面核心競爭力。

客戶價值

• 01降低售后成本，增加保外后市場配件銷售，大數據分析和故障預測實時監控設備故障，在故障第一時間了解故障信息，做到有針對性維修和換件。
• 02分析設備的工況數據、監控參數、故障信息，優化設備保修流程；利用可視化大屏提升企業管理效率。
• 03通過實時報警及數據再現，真實還原設備檢修及維保場景，規范人員安全規范操作。

設備自動化行業

行業痛點

• 設備管理難

  01設備管理的各項制度、流程涉及的點多面廣，完全依靠人工記錄，很容易發生疏漏，造成管理損失；其次傳統的人工記錄、紙質表單、簽字審批等管理模式，效率低下，已經無法適應現代信息化建設的需求。

• 停機損失重

  02生產設備日益機械化、復雜化，設備在生產中的作用和影響也隨之增大，生產過程對設備的依賴程度越來越高，設備故障停機，損失嚴重。

• 維保費用高

  03備品備件庫存成本、設備故障停機損失、設備維修費用等，導致設備維保管理成本居高不下，對企業資源造成嚴重浪費。

解決方案

客戶價值

線纜行業

行業痛點

• 01售后服務管理不規范，大量產品維修數據信息難以收集分析造成售后成本增加。
• 02市場存在大量的偽類產品，假貨橫行，供應商大量竄貨
• 03零配件上下游配件眾多，管理難度發。

解決方案

• 防偽溯源

  01利用標識解析碼一物一碼，將其與經銷商或銷售區域進行綁定，獲取終端用戶掃碼定位地點，監測產品的位置，判斷產品竄貨與否，加大經銷商管控環節，為品牌形象和產品運營做堅實保障。

• 市場營銷數字化

  02用戶通過掃描產品二維碼可以查看該產品的型號參數、文字圖片、視頻等資料，可以更直觀的知曉產品的信息，周圍的供應商，有利于產品的銷售。

客戶價值

• 市場環節共贏

  01降低竄貨發生率，提高各級經銷商銷售積極性，進一步提高產品銷量。

• 價格體系維護

  02威懾經銷商竄貨行為發生，規范產品價格體系、維護市場秩序。

• 品牌價值保護

  03結合產品防偽仿冒應用，保護終端用戶利益，助力品牌形象保護和提升。

電機行業

行業痛點

• 01整機運行數據的采集工作，尚處于起步階段，無法滿足后端研發需求。
• 02無法實時監控整機運行狀態，導致無法預測備品備件的使用量，尚未實現精準投放。
• 03缺乏故障分析模型，無法開展整機的故障診斷，以及預測性維護分析。
• 04缺乏信息化管理流程，導致售后服務體系較為松散。
• 05每月數據統計工作量巨大，缺乏有交往的信息工具來快速統計數據。
• 06沒有健康評估管理模型，無法對設備故障前的提前預警。

解決方案

• 售后服務

  01售后服務管理遠程維護，維護及保養效果評價定制表格，配件銷售情況，維修業務統計，銷售業務指標制定分析等。

• 全生命周期管理

  02可以監控設備的全生命周期應用，進行定時維護及有效保養。提高生產效率，減少人力成本。

• 客戶價值

  03有效聚集電機企業各類數據資源，創新數據驅動電機安全生產和監管監察模式， 通過對配件企業數據的分析，通過開發各種工業數字化應用，促進企業提質降本增效，進一步提高電機行業信息化、智能化水平，助力能源革命綜合改革試點和工業高質量發展。 基于的智能售后服務管理：遠程維護、售后服務管理、維修及保養效果評價。 后市場增值服務：配件銷售情況報表，維修業務統計報表，銷售額指標報表，應收款匯總報表。

物流行業

行業痛點

• 01物流行業運營“成本高、效率低”。
• 02流行業長期存在的組織效率低。
• 03傳統紙質簽署模式下，紙張浪費、耗時長久、管理不便、人員難集中、信息易泄露、用章風險大、存儲成本高等。

解決方案

客戶價值

• 01通過建設道路運輸行業標識解析二級節點，將消費者、物流運輸商、生產企業、銷售企業等聯系起來， 實現貨物產品從運輸、入庫、分揀、出庫等全生命周期數子化、信息化、智能化管理，通過標識解析，收集各環節的所有相關信息，掌握產品全生命周期狀態，實現可信溯源。
• 02完善的供應鏈管理幫助物流行業提質增效降本的穩步發展。

汽配行業

行業痛點

• 01產品質量問題難以防控與追溯。
• 02生產進度不透明。
• 03員工績效難以量化。
• 04庫存更新不及時。
• 05客戶延長頻繁，對生產管理流程，數據表質量要求高。
• 06多個系統不打通，數據采集不及時。
• 07數據展示不夠直觀。

解決方案

• 全生命周期管理

  01基于國家通用標識解析的應用體系解決方案，使產品全生命周期信息得以便捷地聚集。即使信息存儲于不同的載體中，也能夠通過物聯碼的全局唯一性和解析統一性直接匯總，這種去中心化的數據存儲方式讓全生命周期中任何信息得以存留，并且通過技術手段，實現大數據平臺層面的數據不可抹去。

• 供應鏈管理

  02利用先進的物聯網技術和工具，通過普通數碼、一維條碼、二維條碼、RFID標簽等方式對單個產品賦予“身份證”，實現以“一物一碼”產品身份標識為基礎，以物為中心，對產品的原料輔料、生產加工、倉儲物流、市場消費等環節進行數據采集跟蹤，實現產品原輔料供應環節、生產環節、流通環節、銷售環節、服務環節的全生命周期管理，保證企業用戶供應鏈各環節精準管控。

• 防偽溯源

  03汽配產品追溯平臺通過對產品的唯一賦碼，實現設備的“來源可查、去向可追、責任可究”。該平臺可服務于政府、企業、消費者等多類用戶， 是實現產品追蹤的關鍵手段，也是保證防止產品中轉過程被盜換的有效方式。標識技術為產品賦予的身份證號碼，可運用于經銷商查詢、巡查員稽查、消費者識貨辨假， 能使產品分銷過程中的假冒偽劣及竄貨現象無所遁形。

客戶價值

• 01人員、物料、設備故障100%實時連接；預防性維護，降低DT20%以上。
• 02結合追溯、設備數據自動化統計報工，100%準確。
• 03出入庫管理、精細化儲位管理，原材、耗材、產品等實現100%在線管理。
• 04產量、狀態、故障、設備、計劃數據自動獲取，數據準確，減少工作量。

紡織行業

行業痛點

• 全生命周期管理

  01基于國家通用標識解析的應用體系解決方案，使產品全生命周期信息得以便捷地聚集。即使信息存儲于不同的載體中，也能夠通過物聯碼的全局唯一性和解析統一性直接匯總，這種去中心化的數據存儲方式讓全生命周期中任何信息得以存留，并且通過技術手段，實現大數據平臺層面的數據不可抹去。

• 售后服務

  02基于客戶基于國家通用標識解析，報修工單會以短信、APP信息等多種方式發送到服務人員手中售后服務站主管可以進行任務下派，派工更簡單，更快捷工單過程數據透明可追溯。

• 大數據物聯檢測服務

  03通過大數據物聯檢測系統，可視化所有的數據，報表，解決表單數據大索難以統計，通過可視化的界面讓企業數字化全部可視化管理，體質增效降本。

客戶價值

• 01實現對終端設備的遠程實時監控和管理，為設備的安全運行提供保障；
• 02完善售后服務體系，對售后全服務流程進行全流程管理，為提升服務質量和減低服務成本提高支撐；
• 03賦能終端客戶，為客戶效率提升提供有效工具，提升產品附加價值；
• 04縮短搜集故障信息的時間，提高故障診斷的效率，為企業帶來可觀的經濟效益，增強企業的差異化競爭力；
• 05遠程監控：通過對設備在各用戶不同場景的應用實時數據的收集，進行大數據的分析，助力研發與創新，同時也提高對預測性故障分析、延保、優化配件庫存；
• 06通過物聯將設備廠商-終端用戶-設備-生產訂單-生產原材料全線產業鏈的打通。打造垂直電商平臺以及行業訂單交易平臺；

減速機行業

行業痛點

• 01市面上存在大量仿冒、偽造品牌的減速機產品，嚴重影響了品牌綜合質量和品牌聲譽。
• 02產品選型需要查閱相關手冊，采購流量繁瑣。
• 03上下游供應鏈產品線復雜，統計困難產品保修困難，售后問題流程復雜。

解決方案

• 供應鏈管理

  01對減速機行業的上下游，主機生產廠商到零配件廠商，全產業鏈進行細化，可追溯可直觀看到整個產業供應鏈的整體情況。

• 防偽溯源

  02利用標識解析碼一物一碼，將其與經銷商或銷售區域進行綁定，獲取終端用戶掃碼定位地點，監測產品的位置，判斷產品竄貨與否，加大經銷商管控環節，為品牌形象和產品運營做堅實保障。

客戶價值