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5,000.00元/次
商品價格=訂購區間數量1*區間規格單價+訂購區間數量2*區間規格單價2。
舉例：通話費率為不超過3分鐘的部分按0.3元/分鐘，超過3分鐘的部分按0.2元/分鐘；如果 用戶通話8分鐘，收取的費用為3*0.3+5*0.2=1.9元。
商品價格=訂購數量*數量所屬區間單價。
舉例：通話費率為不超過3分鐘則0.3元/分鐘，若超過3分鐘則0.2元/分鐘；如果用戶通話2分鐘，收取的費用為2*0.3=0.6元；如果用戶通話8分鐘，收取的費用為8*0.2=1.6元。
商品價格=訂購數量*單價。
商品價格為頁面呈現價格。
全球第一大汽車零部件供應商
客戶背景：
該企業是全球第一大汽車零部件供應商，從事汽車轉向系統及關鍵零部件的開發、生產、組裝和銷售，其客戶分布覆蓋十二個國家、二十五個地區，面對越來越多的產品種類及客戶服務要求，該企業需要一套智能高效排產系統，提供從中長期到短期日計劃的自動排程排產。
現狀及痛點：
1、生產管理復雜、變化因素多，無法承諾準確交期
2、無法快速識別生產瓶頸、應對異常需求
3、缺乏統一信息管理平臺，難以推動企業全面數字化轉型
解決方案：
1、建立整數優化模型，一鍵智能排程，實現多目標的優化指標
2、場景模擬計算與未來產能預測，進行中長期資源有效規劃、短期產能均衡
3、統籌考慮多工廠資源分配，實現全局排產最優、動態實時調整，實現產能均衡、節拍一致、生產精益和人員精益
客戶收益：
1、5分鐘輸出中長期計劃
2、11%最大降低單SKU備庫存量
3、15%提升交付及時率
國內家電龍頭制造企業
中國家電龍頭，創立于1984年，是一家全球領先的美好生活解決方案服務商。在全球擁有10大研發中心、25個工業園，122個制造中心，106個營銷中心。
1、目前計劃業務人員使用excel表格進行計劃編制，缺少系統工具支持
2、計劃編制過程中存在供需不平衡的情況，平衡過程主要通過業務人員個人經驗，很難做到效益的定量分析和多業務場景對比分析
3、緊急訂單多，插單情況多，計劃人員不斷進行物料齊套分析，工作量大
1、通過對接現有系統及數據中臺，實現數據整合
2、完成整個空調產業的約束及優化目標梳理，完成整個空調產業的車間排程模型搭建，實現百家工廠的單點試運行快速復制
3、通過人性化的設計，支撐多場景調用
1、車間排程操作時間由原來的單工廠2小時到現在的單工廠2分鐘,效率提高 60倍
2、交付及時率由原來的92% 提升到98%
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