摩爾云生產系統是面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。通過生產過程的防呆防錯、追溯體系、品質管控、報表分析等生產全過程精益管理，使管理者能夠即時準確的掌握工廠狀況，幫助制造企業提質降本、增效減存，打造數字化工廠。廣泛適用于SMT行業、電子組裝行業、信息通訊、汽車裝配、機械加工、新能源鋰電池等生產制造企業。

核心功能

1、構建產銷銜接、敏捷交付的計劃體系
結合計劃開立生產任務工單；
工單任務細分，精確到線體；
任務隨需調整，從容應對急單、插單；
實時了解生產計劃完成情況，掌控計劃進度；
提高計劃執行率，精準供應、精準交付。

2、敏捷生產 - 打造柔性多生產模式的工藝流程
一站式設定工藝參數，可視化快速拖拽式；
確保生產按工藝要求作業，減少工藝因素造成的不良；
建立全流程防呆、防錯，保障產品品質。

3、質量預防 - 建立有效預防的質量控制計劃和檢驗標準
品質基礎（抽樣標準、檢驗標準）電子化、檢驗記錄電子化、異常反饋實時化；
品質分析智能化、便捷化、透明化；
構建共享透明、差異化的品質防御體系。

4、生產管理-生產全制程的閉環管控和防呆防錯
在制工單狀況、工序生產狀況，
多維度、實時了解車間、線體、工序在制狀況；
實現透明化生產，減少在制；
生產上料防錯、生產狀態防錯、生產過程標識防錯，確保制造執行有效性。

5、設備管理-攔截有隱患設備、治工具投入生產
設備、備品備件臺帳系統化；
跨終端作業，滿足不同生產環境要求；
主動搶單式維保模式和維修經驗知識庫；
實現設備全生命周期管理，按需保養，有效保養，
主動維保，提高員工積極性，績效管理透明化。

6、全面的追溯管理體系實現產品正反向追溯
以條碼化為載體，多樣化數據采集方式，實現產品4M級正反向追溯管理體系；
正向追溯：按產品SN追溯所使用的物料，制造工序，負責人員，使用設備及過程數據；
反向追溯：按物料REEL ID追溯供應商、來料批次、投入訂單、成品SN。

7、構建多維、高效、協同的數據分析、決策平臺
提供各制造部門的現況/統計/KPI信息，構建實時共享現場信息體系，改變傳統的員工作業驅動，使生產管理現場“透明化”。

產品價值

1、生產現場實時監控
實時監控產品缺陷，生產進度、質量情況、設備狀態，便于管理，支撐決策；

2、有效的生產資源管理
快速準確的了解生產資源（人、機、料、法、環），可以更有效的保障和提高生產資源的利用率；

3、快速響應的預警平臺
通過系統數據規范化管理，可自行定義預警項目，生產、品質、設備等異常及時預警，降低異常響應時間；

4、快速應對瞬息萬變的市場
實現快速轉產，柔性調度，從容應對訂單變更、插單等情況，保障訂單按期交付；

5、完善質量和產品追溯服務
通過規范質檢流程，產品合格率和質量穩定性提升。產品追溯準確，問題產品批量隔離；

6、生產制造管理中心樞紐
集成豐富的接口協議，整合多種接入方式，支持多平臺、客戶端、設備的融合。

服務
售前咨詢→用戶體驗→現場調研→項目實施→知識共享→售后維護